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 水處理閥門常見故障及原因分析-行業新聞-浙江香蕉视频污软件閥業有限公司


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      水處理閥門常見故障及原因分析

      作者:卡卡  來源:www.shandongjf.com  更新時間:2020-03-05  點擊次數:

         水處理閥門常見故障及原因分析

        閥門是流體管路的控製裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通,改變介質的流動方向,調節介質的壓力和流量,在係統中設置大大小小的各種閥門,是管網及設備正常運行的重要保障。
        常見故障及原因分析
        閥門在管網運行一段時間後,會出現各式各樣的故障。一是與組成閥門的零件多少有關,零件多則常見故障多。二是與閥門設計、製造、安裝、工況操作、維修優劣有關係。一般非動力驅動閥常見的故障大體分為4類:
        1閥體受損破裂
        閥體受損破裂原因:閥門材質抗鏽蝕性能下降;管道地基沉降;管網壓力或溫差變化大;水錘;關閉閥門操作不當等。應及時排除外因並更換同型號閥件或閥門。
        2傳動裝置故障
        傳動裝置故障常常表現為閥杆卡阻、操作不靈活或閥門無法操作。
        原因有:閥門長期處於關閉狀態後鏽死;安裝操作不當損壞閥杆螺紋或閥杆螺母;閘板被異物卡死在閥體內;閘板經常處於半開半閉狀態,受水力或其它衝擊力導致閥杆螺絲與閥杆螺母絲錯位、鬆脫、咬死現象;填料壓得過緊,抱死閥杆;閥杆被頂死或被關閉件卡死。維修時應潤滑傳動部位。借助扳手,並輕輕敲打,可以消除卡死、頂死現象;停水維修或更換閥門。
        3閥門啟閉不良
        閥門啟閉不良表現為閥門開不啟或關不死、閥門無法正常操作。原因為:閥杆鏽蝕;閘板卡死或閘板長期處於關閉狀態下鏽死;閘板脫落;異物卡在密封麵或密封槽內;傳動部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動部位;反複開閉閥門和用水力衝擊異物;更換閥門。
        4閥門漏水
        閥門漏水表現為:閥杆芯漏水;壓蓋漏水;法蘭膠墊漏水。
        常見原因有:閥杆(閥軸)磨損、腐蝕剝落,密封麵出現凹坑、脫落現象;密封老化、泄露;壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓鬆動。維修時增加、更換密封介質;更換新螺母重新調整緊固螺栓位置。
        無論何種故障如果在平時維修、維護不及時,都可能造成水資源浪費,更有甚者,造成整個係統癱瘓。故而,閥門維護人員一定要對閥門的故障原因做到心中有數,能熟練準確的調節和操作閥門,及時果斷處理各種應急故障,保障水處理管網正常運行。
        2閥門的日常管理
        由於製造質量差、管理不善、誤操作等原因產生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故,就是由於閥門事故造成的。因此,加強閥門的管理工作勢在必行。
        1技術資料的管理
        閥門的技術資料主要包括國家標準及有關標準、閥門出廠說明書、質量合格證、閥門的安裝施工圖、閥門檢修、維修記錄、閥門日常管理卡片及閥門變更記錄等。齊全、完整的閥門技術資料在關鍵時刻能起到事半功倍的作用,在日常的維修、維護中做到心中有數,及時更換老化的閥門。
        2質量的管理
        質量管理包括閥門質保體係、全麵質量管理、試壓驗收製度、質控點、個人責任製以及移交記錄等。
        3閥門維修的管理
        維修管理包括修理和保養維護的項目、內容、周期、性能參數、驗收標準、維修計劃、完成情況以及維修記錄等。
        4使用檔案的管理
        包括閥門的型號規格、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、出廠編號、製造廠家以及所在設備管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。
        5閥門井室設計與管理
        埋地管網中設置的閥門都必須要砌築井室,這樣才能方便對閥門進行日常的維護與管理。
        閥門井的井徑要嚴格按照規定的尺寸,否則會嚴重影響日常的閥門操作。
        閥門井應盡量設在路邊或綠化帶上,方便平常的維護管理。井蓋的尺寸要統一,嚴格按照國家規範要求,井蓋偏大或偏小,都會誘發安全事故,這是閥門管理者應注意的一個問題。閥門井內淨空間尺寸的確定,要有利於閥門檢修人員對閥上零部件的更換,應考慮在不損壞井壁結構的情況下,解體、裝配及更換作業的要求。
        閥門井的管理包括:井蓋無損與路麵銜接完好;操作閥門的孔位準確;井內無雜物及汙水;由於閥井內易形成密閉的空間,容易形成缺氧,維修人員下井作業前要進行通風、換氣等措施;閥門井應定期巡視,及時處理壓埋問題,對於井蓋丟失、損壞等問題則應及時處理。
        6閥門故障預防管理
        (1)加強前期管理,建立完整的閥門設計、選材、安裝、保養、維修、更換檔案。
        (2)閥門進入管網前,要對閥門打壓進行強度及密閉性試驗,減少不合格閥門進入管網的可能性。橡膠密封圈材料對閥門的使用壽命有很大的影響,要求密封圈全部采用丁腈橡膠或三元乙丙橡膠,堅決杜絕再生橡膠。
        (3)開關操作要控製力矩。利用扭矩扳手操作,定量控製力矩。防止因操作不當而人為損壞閥門。
        (4)提高材質、防腐要求。
        3閥門的維護
        1閥門的清掃
        閥門的表麵、閥杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件,容易沾染許多灰塵、油汙以及介質殘漬等贓物,對閥門會產生磨損和腐蝕。因此要保持閥門外部和活動部位的清潔;保護閥門油漆的完整。
        2閥門的潤滑
        閥門梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸杆的齧合部位以及其他配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。潤滑部位應按具體情況定期加油。
        3運行中閥門的維護
        運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母,如發現鬆動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。若帶電動或氣動驅動裝置的應嚴格按相應操作使用手冊加以保養、維護。
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